单晶硅靶材和多晶硅靶材有什么区别?

发布网友 发布时间:2022-04-23 21:41

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热心网友 时间:2023-10-10 17:50

纯度方面:单晶硅和多晶硅一般纯度不一样,在国内单晶硅一般纯度是99.999%,多晶硅纯度是99.99%。
在力学性质、光学性质和热学性质的各向异性方面,远不如单晶硅明显
在电学性质方面,多晶硅晶体的导电性也远不如单晶硅显著,甚至于几乎没有导电性。

热心网友 时间:2023-10-10 17:51

单晶硅靶材和多晶硅靶材的主要区别在于晶体结构和性能。它们都是硅(Si)材料的不同形式,但由于晶体结构的差异,它们在应用和性能方面存在一定的差异。

1. 单晶硅(Monocrystalline Silicon):
单晶硅是由完整、连续且无晶界的晶体组成的。由于其具有规整的晶体结构,单晶硅具有较高的电子迁移率,低的杂质含量和缺陷密度。这使得单晶硅具有较高的电子迁移率,更好的导电性和光学性能。单晶硅在半导体行业、太阳能电池等领域有着广泛的应用。

2. 多晶硅(Polycrystalline Silicon):
多晶硅由许多不同取向的小晶体组成,这些晶体之间存在晶界。晶界的存在导致多晶硅的电子迁移率相对较低,同时晶界容易产生缺陷和杂质。这使得多晶硅的导电性和光学性能略低于单晶硅。然而,多晶硅制备过程中的能耗较低,成本相对较低,因此多晶硅在太阳能电池等领域也有广泛的应用。

总之,单晶硅靶材和多晶硅靶材的主要区别在于晶体结构和性能,单晶硅具有更高的电子迁移率和导电性,多晶硅则具有较低的成本。不同的应用场景会根据性能要求和成本因素选择合适的硅靶材。

热心网友 时间:2023-10-10 17:51

单晶硅建设项目具有巨大的市场和广阔的发展空间。在地壳中含量达25.8%的硅元素,为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉。
各种晶体材料,特别是以单晶硅为代表的高科技附加值材料及其相关高技术产业的发展,成为当代信息技术产业的支柱,并使信息产业成为全球经济发展中增长最快的先导产业。单晶硅作为一种极具潜能,亟待开发利用的高科技资源,正引起越来越多的关注和重视。
与此同时,鉴于常规能源供给的有限性和环保压力的增加,世界上许多国家正掀起开发利用太阳能的热潮并成为各国制定可持续发展战略的重要内容。
在跨入21世纪门槛后,世界大多数国家踊跃参与以至在全球范围掀起了太阳能开发利用的“绿色能源热”,各国相继研发太阳能光伏系统,把太阳能发电终端,所产生的电能输送到电网,用电网使用。一个广泛的大规模的利用太阳能的时代正在来临,太阳能级单晶硅产品也将因此受世人瞩目。
硅是地球上储藏最丰富的材料之一,从19世纪科学家们发现了晶体硅的半导体特性后,它几乎改变了一切,甚至人类的思维。直到上世纪60年代开始,硅材料就取代了原有锗材料。硅材料――因其具有耐高温和抗辐射性能较好,特别适宜制作大功率器件的特性而成为应用最多的一种半导体材料,集成电路半导体器件大多数是用硅材料制造的。
熔融的单质硅在凝固时硅原子以金刚石晶格排列成许多晶核,如果这些晶核长成晶面取向相同的晶粒,则这些晶粒平行结合起来便结晶成单晶硅。单晶硅具有准金属的物理性质,有较弱的导电性,其电导率随温度的升高而增加,有显著的半导电性。超纯的单晶硅是本征半导体。在超纯单晶硅中掺入微量的ⅢA族元素,如硼可提高其导电的程度,而形成p型硅半导体;如掺入微量的ⅤA族元素,如磷或砷也可提高导电程度,形成n型硅半导体。
微型化
随着半导体材料技术的发展,对硅片的规格和质量也提出更高的要求,适合微细加工的大直径硅片在市场中的需求比例将日益加大。硅片主流产品是200mm,逐渐向300mm过渡,研制水平达到400mm~450mm。据统计,200mm硅片的全球用量占60%左右,150mm占20%左右,其余占20%左右。Gartner发布的对硅片需求的5年预测表明,全球300mm硅片将从2000年的1.3%增加到2006年的21.1%。日、美、韩等国家都已经在1999年开始逐步扩大300mm硅片产量。据不完全统计,全球已建、在建和计划建的300mm硅器件生产线约有40余条,主要分布在美国和我国等,仅我国就有20多条生产线,其次是日、韩、新及欧洲。%P
世界半导体设备及材料协会(SEMI)的调查显示,2004年和2005年,在所有的硅片生产设备中,投资在300mm生产线上的比例将分别为55%和62%,投资额也分别达到130.3亿美元和184.1亿美元,发展十分迅猛。而在1996年时,这一比重还仅仅是零。

单晶硅国际化,集团化
研发及建厂成本的日渐增高,加上现有行销与品牌的优势,使得硅材料产业形成“大者恒大”的局面,少数集约化的大型集团公司垄断材料市场。上世纪90年代末,日本、德国和韩国(主要是日、德两国)资本控制的8大硅片公司的销量占世界硅片销量的90%以上。根据SEMI提供的2002年世界硅材料生产商的市场份额显示,Shinetsu、SUMCO、Wacker、MEMC、Komatsu等5家公司占市场总额的比重达到%,垄断地位已经形成。

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