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发达面粉集团股份有限公司 隐患排查与风险评价信息一览表
辨识区域：原粮部 编号：JL/CX-04-01
典型控制措施（√） 风险评价R＝MES 序辨识对事故类辨识内容（危险因素） 号 象 型 M E S R 级别 一 验粮区 佩戴安全带作业 1． 作业人未佩戴安全带登高作业 高处坠1 6 4 24 四级 员 落 平台上设有护栏 2． 验粮平平台缺少护栏或护栏损高处坠1 6 4 24 四级 台 坏 落 厂区设51 6 8 48 四级 3． 拉粮车失控撞人 车辆伤安排专人引导车辆，公里限速标志牌 辆 害 4． 安全管无车辆管理制度 车辆伤1 10 8 80 三级 制定车辆管理制度 理 害 二 卸粮区 进厂检查，教育培训 1． 运粮司无证驾驶或违章操作撞车辆伤1 6 8 48 四级 机 人 害 【最新整理，下载后即可编辑】
序辨识对号 象 事故类辨识内容（危险因素） 型 火灾 2． 运粮司违章吸烟 机、卸粮人员 3． 作业人未戴防尘口罩 员 4． 作业人人员擅自进入卸粮坑被员 液压翻板挤伤 5． 作业人员工未佩戴耳塞 员 6． 运粮车原粮车、倒粮用铲车撞辆 人 7． 卸粮坑 卸粮坑未设梯子 8． 卸粮坑 9． 卸粮坑 液压系统故障 液压系统故障 风险评价R＝MES M E S R 级别 张贴禁止吸烟的安全标识，进1 6 10 60 三级 入厂区不准携带火种 按标准发放并监督其佩戴防尘口罩 安装液压翻板下落报警系统 员工佩戴耳塞 安排专人引导车辆 设下去的梯子 定期检维修 定期检维修 及时清扫坑边缘的麦粒 典型控制措施（√） 10． 卸粮坑 边缘堆积麦粒，人员经过时滑落到坑内 【最新整理，下载后即可编辑】
其他伤害 机械伤害 其他伤害 车辆伤害 高处坠落 机械伤害 机械伤害 高处坠落 1 10 1 1 3 1 1 1 1 1 6 6 6 6 6 6 6 8 2 8 4 8 8 4 10 48 36 48 24 48 48 24 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 序辨识对号 象 11． 作业环境 12． 作业环境 13． 安全管理 三 原料输送工序 1． 作业人员 2． 提升机 3． 振动筛 4． 螺旋式输送机 5． 四 原粮储存工序 1． 毛麦仓 事故类辨识内容（危险因素） 型 夜班照度不足，跌落到坑内 卸车粉尘量大 无车辆管理制度 员工未佩戴耳塞 高处坠落 其他伤害 车辆伤害 典型控制措施（√） 安装照明灯 佩戴防尘口罩 风险评价R＝MES M E S R 级别 1 6 4 24 四级 1 10 1 1 10 3 1 1 1 1 6 6 6 6 6 8 2 8 8 4 8 10 80 36 48 48 24 48 四级 三级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 制定车辆管理制度 员工佩戴耳塞 设漏电保护装置 设漏电保护装置 加装防护盖 设漏电保护装置 其他伤害 提升机电机漏电 触电 振动筛电机漏电 触电 螺旋式输送机没加固盖机械伤严 害 螺旋式输送机电机漏电 触电 粮食仓库的耐火等级不坍塌 符合要求 筒仓不应低于二级，平房仓不1 低于三级。 0.5 10 5 【最新整理，下载后即可编辑】
序辨识对风险评价R＝MES 号 象 辨识内容（危险因素） 事故类典型控制措施（√） 型 M E S R 级别 2． 毛麦仓 超量充装 其他爆应设置料位指示装置并设置1 1 10 10 炸 超限报警装置 四级 3． 毛麦仓 毛麦仓顶盖未盖 高处坠盖好毛仓顶盖 5 3 4 60 三级 落 4． 毛麦仓 毛麦仓粉尘排放 其他爆保证除尘系统正常工作 1 0.5 10 5 四级 炸 5． 毛麦仓 毛麦仓检维修 中毒窒受限空间作业办理作业票 3 2 8 48 四级 息 6． 原材料原材料仓库未设禁止烟火灾 严禁烟火 1 6 10 60 三级 仓库 火标识
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部门：生产部（清理工段【最新整理，下载后即可编辑】
）
编号：JL/CX-04-01 序号 辨识对事故类辨识内容（危险因素） 象 型 （一配麦工 ） 序 1． 螺 旋输螺旋输送机盖不严 送机 2． 螺旋输送机电机漏电 3． 提 升机 提升机噪声 典型控制措施（√） 加装防护盖 设漏电保护装置 员工佩戴耳塞 设漏电保护装置 设漏电保护装置 员工佩戴耳塞 设漏电保护装置 员工佩戴耳塞 设漏电保护装置 员工佩戴耳塞 员工佩戴耳塞 风险评价R＝MES M E S R 级别 1 1 3 1 1 3 1 3 1 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 4 24 8 48 2 36 8 48 8 48 2 36 8 48 2 36 8 48 2 36 2 36 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 机械伤害 触电 其他伤害 4． 提升机电机漏电 触电 5． 振 动筛 振动筛电机漏电 触电 6． 振动筛噪声 其他伤害 7． 风 机 风机电机漏电 触电 8． 风机噪声 其他伤害 9． 比 重去比重去石机电机漏电 触电 10． 石机 比重去石机噪声 其他伤害 11． 脉 冲除脉冲除尘器噪声 其他伤【最新整理，下载后即可编辑】
序号 辨识对象 尘器 12． 事故类辨识内容（危险因素） 型 典型控制措施（√） 风险评价R＝MES M E S R 级别 1 0.5 10 5 1 3 1 3 1 3 1 1 6 6 6 6 6 6 6 6 8 48 2 36 8 48 2 36 8 48 五级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 害 脉冲除尘器清理 其他爆炸 13． 脉冲除尘器漏电 触电 14． 打 麦机 打麦机噪声 其他伤害 15． 打麦机电机漏电 触电 16． 平 面回平面回转振动筛噪声 其他伤转振动害 17． 筛 平面回转振动筛电机触电 漏电 （二清理工 ） 序 1． 循 环风循环风去石机噪声 其他伤去石机 害 2． 风 机电风机电机漏电 触电 机 3． 去 石洗去石洗麦甩干机电机触电 麦甩干漏电 【最新整理，下载后即可编辑】
使用不产生扬尘的工具 设漏电保护装置 员工佩戴耳塞 设漏电保护装置 员工佩戴耳塞 设漏电保护装置 员工佩戴耳塞 设漏电保护装置 设漏电保护装置 2 36 8 48 8 48 序号 辨识对象 机 4． 5． 6． 7． 8． 9． 事故类辨识内容（危险因素） 型 高效着水机电机漏电 触电 其他伤害 触电 其他伤害 触电 其他伤害 其他爆炸 触电 典型控制措施（√） 风险评价R＝MES M E S R 级别 1 3 1 3 1 3 6 6 6 6 6 6 8 48 2 36 8 48 2 36 8 48 2 36 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 五级 四级 设漏电保护装置 员工佩戴耳塞 设漏电保护装置 员工佩戴耳塞 设漏电保护装置 员工佩戴耳塞 保证除尘系统正常工作 设漏电保护装置 定期检维修收尘器，避免意外失效 员工佩戴耳塞 刷 麦麸刷麦麸机噪声 机 刷 麦麸刷麦麸机电机漏电 机 粉 碎机 粉碎机噪声 粉 碎机 提 升机 粉碎机电机漏电 提升机噪声 提升机粉尘排放 提升机电机漏电 10． 提 升机 11． 提 升机 12． 收 尘器 13． 收 尘器 1 0.5 10 5 1 6 8 48 收尘器意外失效扬尘 其他爆炸 收尘器风机噪声 其他伤害 1 0.5 10 5 3 6 2 36 【最新整理，下载后即可编辑】
序号 辨识对象 14． 收 尘器 15． 净 麦仓 16． 楼 外梯 事故类辨识内容（危险因素） 型 收尘器风机电机漏电 触电 净麦仓清理 楼外梯行人坠落 中毒窒息 高处坠落 典型控制措施（√） 设漏电保护装置 受限空间作业办理作业票 设防护栏杆 风险评价R＝MES M E S R 级别 1 3 1 6 2 6 8 48 8 48 4 24 四级 四绝 四级 部门：编号：JL/CX-04-01 序号 生
发达面粉集团股份有限公司 隐患排查与风险评价信息一览表 产部（小麦
典型控制措施（√） 遵守操作规程 粉加工）
辨识对辨识内容（危险因事故类型 象 素） 违章操作 机械伤害 风险评价R＝MES M E S R 级别 1 2 4 8 四级 （一） 研磨工序 1． 作业人员 【最新整理，下载后即可编辑】
序号 2． 3． 4． 辨识对辨识内容（危险因事故类型 象 素） 磨粉机 磨粉机噪声 其他伤害 典型控制措施（√） 员工佩戴耳塞 风险评价R＝MES M E S R 级别 3 1 1 6 2 36 48 5 四级 四级 四级 6 8 0.5 10 5． 6． 7． 8． 9． 磨粉机电机漏电 触电 设漏电保护装置 入口未设金属磁其他爆炸 设金属磁选设备， 并规范使用 选设备， 并规范使用 运行过程未密封 其他爆炸 设备设施运行中应密闭， 防止粉尘扩散 磨粉机带轮伤人 机械伤害 加装防护盖 撞粉机 撞粉机噪声害 其他伤害 员工佩戴耳塞 撞粉机电机漏电 触电 设漏电保护装置 关风器 关风器叶轮伤人 机械伤害 加装防护盖 关风器其他伤害 其他伤害 员工佩戴耳塞 无防静电接地措其他爆炸 产生静电危险的设备和管道， 应施 有防静电接地措施 电气开关不防爆 其他爆炸 使用防爆电气开关或电气开关安装在非防爆区域 粉尘清理不及时 其他爆炸 设除尘设施 动火作业未办理火灾、其办理动火作业证 作业证 他爆炸 1 3 1 1 3 1 1 1 1 6 6 6 6 6 4 2 8 4 2 24 36 48 24 36 10 20 10 20 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 10． 11． 输粉管路 12． 电气开关 13． 车间 14． 安全管理 1 10 2 10 1 10 2 10 【最新整理，下载后即可编辑】
序号 15 16 17 18 辨识对辨识内容（危险因事故类型 象 素） 风机 风机失效扬尘 风机噪声 其他爆炸 其他伤害 触电 其他伤害 触电 其他伤害 触电 触电 其他伤害 触电 其他伤害 典型控制措施（√） 定期检维修，避免意外失效 员工佩戴耳塞 设漏电保护装置 员工佩戴耳塞 设漏电保护装置 员工佩戴耳塞 设漏电保护装置 设漏电保护装置 员工佩戴耳塞 设漏电保护装置 员工佩戴耳塞 风险评价R＝MES M E S R 级别 1 3 1 3 1 3 1 1 3 1 3 0.5 10 6 2 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 2 8 2 8 8 2 8 2 5 36 48 36 48 36 48 48 36 48 36 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 风机电机漏电 脉冲除脉冲除尘器其他尘器 伤害 19 脉冲除尘器电机漏电 20 罗茨风罗茨风机其他伤机 害 21 罗茨风机电机漏电 （二） 配粉工 序 1． 高方平 高方平筛电机漏电 2． 高方平筛其他伤害 3． 清粉机 清粉机电机漏电 4． 清粉机噪声 【最新整理，下载后即可编辑】
序号 5． 6． 7. 辨识对辨识内容（危险因事故类型 象 素） 打麸机 打麸机噪声 打麸机电机漏电 其他伤害 触电 触电 机械伤害 其他伤害 触电 典型控制措施（√） 员工佩戴耳塞 设漏电保护装置 设漏电保护装置 加装防护盖 员工佩戴耳塞 风险评价R＝MES M E S R 级别 3 1 1 1 3 6 6 6 6 6 2 8 8 4 2 36 48 48 24 36 四级 四级 四级 四级 四级 螺旋输螺旋输送机电机送机 漏电 8 螺旋输送机盖不严 9 提升机 提升机噪声 10 桨叶式桨叶式双轴混合双轴混机电机漏电 合 （三） 打包工 序 1． 打包秤 打包秤扬尘 2． 3． 4． 5． 6． 打包秤挤压 打包秤电机漏电 缝口机电机漏电 其他爆炸 机械伤害 触电 机械伤害 触电 加装防护罩，避免产生扬尘 张贴警示标识 设漏电保护装置 张贴警示标识 设漏电保护装置 1 3 1 3 1 1 5 36 48 36 48 5 四级 四级 四级 四级 四级 四级 0.5 10 6 6 6 6 2 8 2 8 缝口机 缝口机伤人 收尘器 收尘器意外失效其他爆炸 定期检维修收尘器，避免意外失效 0.5 10 【最新整理，下载后即可编辑】
序号 辨识对辨识内容（危险因事故类型 象 素） 其他伤害 机械伤害 触电 车辆伤害 坍塌 高处坠落 典型控制措施（√） 风险评价R＝MES M E S R 级别 3 3 1 1 6 6 6 6 2 2 8 4 36 36 48 24 四级 四级 四级 四级 扬尘 7． 收尘器其他伤害 （六） 面粉入 库工序 1． 码垛机 码垛机防护不当 2． 3． 4． 5． 面垛 码垛机电机漏电 过高、不齐 铲车工 车速过快 传送装传送装置维修 置 员工佩戴耳塞 加装防护装置 设漏电保护装置 限速行驶 限高、整齐码垛 佩戴安全带作业
发达面粉集团股份有限公司 隐患排查与风险评价信息一览表
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部门：销售部编号：JL/CX-04-01 辨识对事故类序辨识内容（危险因素） 象 型 号 （发货装运工段）
典型控制措施（√） M 1 1 1 1 1． 装车人未系安全带、超负荷高处坠系好安全带；按规定时间作员 劳动、工人有恐高症落 业，严禁超负荷；健康查体， 等 严禁恐高症人员从事高处作业 2． 皮带输皮带输送机电机漏电 触电 送机 3． 皮带输皮带输送机传动皮带机械伤送机 无防护罩 害 4． 车辆 超速 车辆伤害 5． 叉车、车货物坠落伤人 车辆伤辆 害 6． 叉车 无反光镜、无倒车信车辆伤号，倒车伤人 害 7． 作业环夜晚或阴天装车，视车辆伤境 线不良 害 8． 安全管无装车操作规程 车辆伤【最新整理，下载后即可编辑】
使用漏电保护开关 安装皮带防护罩 设车辆限速标识牌 设反光镜、倒车信号并安排专人指挥车辆 安装临时照明灯具 制度装车操作规程 风险评价R＝MES E S R 危险 等级 10 4 40 四级 10 2 20 四级 10 4 40 四级 10 8 80 三级 1 4 1 8 8 8 10 40 10 80 80 80 四级 四级 四级 三级 三级 三级 1 10 1 10 1 10 1 10 1 10 1 10 理 9． 安全管无车辆管理制度 理 部门：生产部编号：JL/CX-04-01 辨识对辨识内容（危险因序事故类型 象 素） 号 1. 作业人作业前未配带安坍塌 员 全绳、安全帽等防护用品， 配备应急呼救工具， 并在粮仓上部出口设系留装置。 害、高处坠落 车辆伤制定车辆管理制度 害
发达面粉集团股份有限公司 隐患排查与风险评价信息一览表 （粮仓清仓或
1 10 8 80 三级 检维修作业）
典型控制措施（√） 风险评价R＝MES M E S R 级别 3 0.5 8 12 四级 作业前配带安全绳、 安全帽等防护用品， 配备应急呼救工具， 并在粮仓上部出口设系留装置 【最新整理，下载后即可编辑】
2. 作业人从下部进入 员 3. 筒仓 未按设计要求的种类和容量充装 4. 作业环通风不良 境 5. 安全管作业点无醒目的理 警示标识和清仓、维修作业流程 6. 安全管未办理受限空间理 作业票 7. 安全管动火作业未办理理 动火作业票 8. 安全管未定期职业健康理 查体 坍塌 容器爆炸 中毒窒息 坍塌 应自上而下进入， 不得从下部进入、 作业 按设计要求的种类和容量充装 作业先通风，再检测，合格后进行监护作业 在作业点应设置醒目的警示标识和清仓、 维修作业流程 有限空间作业应执行审批程序 动火作业应执行审批程序 定期进行职业健康查体 5 0.5 8 20 1 0.5 10 5 3 0.5 8 12 5 0.5 8 20 四级 四级 四级 四级 坍塌、中毒窒息 其他爆炸 其他伤害 5 0.5 8 20 5 0.5 10 20 3 0.5 2 3 四级 四级 四级 依据参照GB6441—1986《企业职工伤亡事故分类》 进行分类，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，公司存在的事故类型有：车辆伤害、机械伤害、触电、火灾、高处坠落、坍塌、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
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