拖拉机底盘日常维修技术要领

拖拉机底盘日常维修技术要领

一、转向機构

转向機构起着控制和改变拖拉機的行驶方向，决定着拖拉機行驶的安全性，对转向機构的检查，不可掉以轻心，确保转向機构技术状况良好。

1.检查横直拉杆球头、转向垂臂、转向機座等的紧固情况，及开口销的锁止情况。

2.检查转向轴的预紧情况(方法是沿转向轴轴向推拉方向盘。不得有明显的间隙感及晃动感)。

3.检查方向盘的游动间隙控制在15—30的范围内。过大过小都要及时调整。

4.在球头等处及时加注黄油。

5.当转向機构零件有损伤裂缝时，不得进行焊接修理，应更换新件。

6.当行车过程中发现有方向发卡现象时要停车，排除故障后方可行驶。

7.当行车中发现方向摆振、方向跑偏等现象，要及时送修，不得长时间续驶。

8.当方向有发沉现象时，要查明原因，及时消除。

二、制动系统

是用来帮助拖拉機降低速度直至停车，也是影响拖拉機道路运行安全性的重要系统，必须重点检查。

1.检查制动油管有无磨损及管口连接的紧固情况。特别注意制动油管是否与桥包、车架等碰磨(小方向应注意主、侧拉杆的连接情况)。

2.检查制动液量。不足时应加注同一种制动液，不得几种混用。

3.检查制动踏板的自由行程，保持制动踏板有10—15毫米的自由行程，过大、过小须及时调整。

4.当发现制动踏板下沉，说明管路、分泵等有漏油或主缸活塞制动液回漏，应及时检查和排除。

5.当制动发软无力时，可能蹄鼓间隙过大、制动片硬化，制动鼓失效等，应及时排除。

6.当踩制动踏板有弹性感时，说明制动系统内有空气。应及时放净空气。

7.发现制动跑偏、制动拖滞等现象也应及时排除。

8.拖拉機行驶后，应用手触摸四车轮轮毂，温度应基本一致，如有个别车轮特别热，说明该车轮制动磨鼓；如有个别车轮特别冷，说明该车轮制动无力。

三、行驶系

行驶系是运输型拖拉機的骨架系统，由车架、车桥、车轮和悬架等部分组成，应细心检查。

1.检查车架、车桥等连接的紧固情况。

2.检查轮胎的气压及轮胎偏磨情况，当轮胎有偏磨现象时，应查找原因及时处置。(提醒点：不论拖拉機的载荷轻重、行驶路面好坏，轮胎气压均应在标准胎压，不能过高或过低)。

3.检查四轮轮毂轴承的预紧情况。方法是用手抓住车轮上缘用力扳动，轮毂轴承应无间隙感。

4.扳动前轮时，应注意主销的间隙，主销的润滑不能忘。

5.检查钢板有无断裂，及时为钢板销加注润滑酯。

6.站在平停拖拉機的正前方查看车身是否端正目测，两前轮前束及前轮外愤情况。

四、传动系

将柴油機的动力以一定的方式传给驱动轮。

1.离合器。①检查离合器的自由行程，一般为25—35毫米，如不适要及时调整。

②使用过程中应注意离合器是否打滑，分离是否彻底，操纵是否平顺。

2.变速箱。①检查是否有漏油现象。

②使用中要注意挂档是否顺利，有无脱档现象，有故障应及时送修。

③行驶后应检查变速箱的温升。一般是以手能轻按住变速箱箱体，则温度正常，如不能轻按住，则温度太高，可能是缺少齿轮油而齿轮油变质导致。应及时

加注或更换齿轮油。

④行驶过程中应注意速箱是否有异响：通常由于齿轮磨损过甚或齿轮轴轴承磨损过松、齿轮轴变形引起，要及时排除。另外在齿轮油不足时，也会引起变速箱的响声。

3.传动轴。①应检查传动轴两端凸缘螺栓的联接情况，如有松动，及时上紧。

②及时加注润滑酯。在为十字轴加注黄油时，打黄油枪一定要用力，使4个滚针轴承都能得到润滑，而为传动轴伸缩节加注黄油不能过多，以免防尘罩损坏。

4.后桥。①检视后桥是否有漏油。

②使用后，应检查后桥包的温升，方法是以手能轻按住后桥包为正常，否则温度过高，应检查桥包油的数量和质量，及时添加或更换。

③行驶过程中应注意，后桥有无异响。通常当主减速锥齿轮磨损过甚时，锥轴承预紧力过小时。会发生异响，而又以油门改变时较明显。

④平常要注意后桥总间隙。方法是：垫住两后轮，置空档松手刹，用手转动传动轴目测或感觉间隙大小。

大棚耕作機养护要点

1.每天使用后用水冲洗機器，洗后充分擦干，各运转和滑动部分充分加油。但冲洗时，不要把水渗入空气滤清器的吸气口内，而且，必须停止发动機，待过热部分冷却后进行。

2.各注油部位也是养护重点，如扶手把锁紧手柄以及平面180度角回转锁紧手柄支点，主离合器滚轮和操纵手柄支点及软轴拉线调节器处，转向把手和操纵手柄支点及软轴拉线调节器处，变速操纵手柄支点，支架支点，副变速杠杆支点处，副变速操纵手柄、旋耕機离合器操纵手柄支点及软轴拉线调节器处。