复合木地板工程施工方案

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一、施工部位

形体训练馆、贵宾休息室 二、工艺做法

1、8厚强化复合木地板 2、3～5厚泡沫塑料衬垫 3、20厚水泥砂浆找平层 4、80厚C15混凝土垫层 三、施工方案及技术保证措施 1、 施工工艺流程：

检验强化木地板质量 检查验收 成品保护 踢脚安装 铺强化木地板 清理基层 铺塑料衬垫 2、 材料要求：

⑴复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。含水率不应大于12％。必须做防腐、防蛀及防火处理；

⑵胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染

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控制规范》GB50325－2001的规定。 3、 主要施工机具：

角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等

4、 施工的相关条件：

⑴材料检验完毕并符合要求；

⑵对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；

⑶应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度；

⑷工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。抹灰工程、管道试压试验等施工完工。 5、 施工技术措施:

⑴基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。

⑵铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。

⑶铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10 mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着

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向外铺。

⑷踢脚安装：踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2～3mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5倍，且间距不宜大于1.5m。 6、 质量验收标准： ⑴主控项目：

①木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定；

②各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。 ⑵一般项目：

①木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。

②木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，

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板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。

③木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，光滑明亮、色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。

④允许偏差及检验： 项次 1 2 4 5 项 目 板面缝隙宽度 表面平整度 板面 拼缝平直 相邻板材高差 允许偏差 0.1 1.0 2 1.0 0.3 1.0 检验方法 用塞尺与目测检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线检查，不足5m拉通线和用钢尺检查 用钢尺和和楔形塞尺检查 楔形塞尺检查 3 踢脚线上口平齐 踢脚线与面层的6 接缝 7、成品保护：

⑴施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动位移；

⑵对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施，不得因铺设实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级；

⑶施工完工后应进行遮盖或拦挡，避免受侵害；

⑷后续工程在已完工的木地板上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。

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8、施工中应注意的问题：

⑴木地板运输及堆放应注意防潮、防撞，码放整齐； ⑵不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业，基层应干燥。