降低成本措施的探讨
1、成本与成本控制的概念
1.1、成本的概念
1.2、成本控制的概念
成本控制是指企业生产经营过程中,按照既定的成本目标,对构成产品成本费用的一切耗费进行严格的计算、调节和监督,及时揭示偏差,并采取有效措施纠正不利差异,发展有利差异,使产品实际成本被限制在预定的目标范围之内.广义的成本控制包括一切降低成本的努力,目的是以最低的成本达到预先规定的质量和数量,达到自身管理目标的形成。成本控制有狭义和广义之分:狭义的是以完成规定的成本限额为目标:广义以成本最小化为目标。狭义仅限于成本限额的项目;广义涉及企业的全部活动。狭义的是在执行决策过程中努力实现成本限额;广义还包括正确选择经营方案,涉及制订决策的过程,包括成本预测和决策分析,通常称为成本经营。狭义的是指降低成本支山的绝对额,故又称绝对成本控制;广义还包括统筹安排成本、数量和收入的相互关系,以求收入的增长超过成本的增长,实现成本的相对节约,故又称相对成本控制。
2、降低成本与成本控制的重要性
2.1.降低成本的重要性
2.1.1.成本是补偿生产的尺度
为了保证企业再生产不断进行,必须对生产耗用,即资金耗费进行补偿。企业是自负盈亏
的商品生产者和经营者,其生产耗费是用自身的生产成果,即销售收入来补偿的。而成本就是衡量这一补偿份额大小的尺度。企业在取得销售收入后,必须把相当于成本的份额划分出来,用以补偿生产经营中的资金耗用。这样,才能维持资金周转按原有规模进行。如果企业不能按照成本来补偿生产耗费,企业资金就会短缺,再生产就不能按原有的规模进行。因此,降低成本是企业增加盈利的根本途径,直接服务于企业的目的。无论在什么情况下,只要降低成本就能增加利润。在收入不变的情况下,降低成本可使得利润增加;在收入增加的情况下,降低成本可使利润更快增长;在收入下降的情况下,降低成本可抑制利润的下降。可见,成本作为补偿生产耗用的尺度,对经济发展有着重要的作用。
2.1.2成本是企业生存的保障
成本控制是抵抗内外压力、求得生存的主要保障。在企业内部低成本可以降低企业的产品价格,提高企业在市场上的竞争力,使企业获得更多的利润。如果企业的经济正处于萎缩阶段,那么降低成本对企业的继续生存更为重要。通常提高售价会引发经销商和供应商相应的提价要求,而降低成本可避免这种外部压力。企业降低成本的各种活动,都是为了实现经营战略设定的目标利益而进行的,实施成本策划,正确运用价值分析达到降低成本的目的,从而实现利益目标。因此,成本策划作为改善成本手段的同时,也是实现利益目标的手段。
2.1.3.降低成本对决策的影响
降低成本对企业的决策具有一定的影响。努力提高在市场上的竞争力和经济效益,是社会主义市场经济条件下对企业的客观要求。要做到这一点,企业首先必须进行正确的生产经营决策。而进行生产经营决策,需要考虑的因素很多,成本是其中首先应考虑的主要因素之一。这是因为,在价格一定的前提下,成本的高低直接影响着企业盈利的多少;而较低的成本,可以使企业在市场竞争中处于有利地位。
2.1.4.成本是控制发展的基础
成本控制是企业发展的基础。把成本控制在同类企业的先进水平上,才有迅速发展的基础。成本降低了,而售价不变,那么企业的利润就会有大幅的增加,企业的经济基础就会更加稳固,企业就有力量去提高质量、创新产品设计,寻求新的发展。许多企业的经济状况处于困境的重要原因之一,就是在没有进行成本策划的情况下盲目地发展,如果在促销和开发新产品上盲目进行,一旦决策失误或市场行情发生变化,企业经济基础较差的话,那么企业就面临着倒闭的危险。由此可见,降低成本对一个企业盈利、生存、发展起着举足轻重的作用。怎样以最小的成本获得最大的效益是一般企业乃至整个社会面临和需要研究解决的一个重要课题。
2.2企业成本控制的重要性
2.2.1成本控制能改善企业的经营管理工作
成本控制是通过制定标准,发现差异并改进来实现的,实际工作中形成的成本以标准为中心,尽量达到或低于标准,这就促使各个成本控制的责任中心加强管理,厉行节约,从而改善整个企业的经营管理。
2.2.2成本控制能增强企业成本资料的准确性
成本控制是贯穿于成本形成的全过程,主要任务在于监督成本计划的执行情况,纠正不利差异。这些工作是以真实、准确的实际资料为依据的,所以要求相应的成本资料必须符合实际,始记录工作必须健全。
2.2.3成本控制的直接结果是降低成本
当其他因素不变时,降低成本就意味着利润的相对增加。降低成本,增强了企业抗御经营风险的能力,增强了企业的竞争力。成本控制的好坏直接关系到企业的经济利益,关系到企业的生存与发展。
2.2.4成本控制能促使企业经济责任制进一步改善和巩固
成本控制的目标是总目标,必须分解落实到企业内部的各个责任单位,使每一个责任单位的活动,在耗费或支出上都有定额或标准,按定额或标准进行控制。
成本控制是加强成本管理的重要手段,成本管理的目的是为了规范成本行为,降低成本水平,保证成本管理目标的实现。
3、成本与成本控制存在的问题
3.1成本控制过程的简单化
企业单纯地追求削减成本为求达成利润的最大化,他们通常会从这几方面实行削减:①降低原材料的购进价格或档次;②减少某一产品项目的物料投入;③考虑降低工艺过程的工价等。
这些做法都没有将成本控制切实贯穿于从产品设计到产品产出的全过程。产品质量往往不能得到市场的认可。
3.2过分依靠财务部门控制成本
大多数企业对成本控制的职能部门定位不准确,往往将成本管理全部职责划归财务部门,从而忽视了各个部门、全体员工的协同作用。成本具有普遍性,因此,成本控制需要全员共同努力:采购过程中发生的成本是由采购人员控制的,生产过程中发生的成本是由生产人员控制的,而这些过程是财务人员无法控制的,财务核算数据往往与采购过程、生产过程脱节。单纯地依靠财务部门控制成本是有局限性的。
3.3盲目追求低成本
一些大型的生产企业,工人劳动强度非常大,为了节省成本,他们宁愿让工人在没有空调的车间里工作,或将工位减少。这样做是十分危险的,可能导致产品质量的下降、企业劳力资源的流失、甚至失去已经拥有的市场。实施成本控制,不能贪便宜买劣等原料,也不能以节省人工费用来降低成本。
3.4企业成本管理制度不完善,实施力度不够
3.4.1我国企业及相关人员的成本意识淡化,成本管理观念落后。
在科学技术发展突飞猛进的今天,企业应更多地依靠技术的投入 ,即靠现代成本管理中的相对降低成本,提高成本效益。在传统成本管理中,成本管理的目的被归结为降低成本。节约成了降低成本的基本手段。从现代成本管理的视角出发来分析成本管理的这一目标,是一种极其消极的成本管理。随着市场经济的发展,企业不能再将成本管理简单地等同于降低成本,而是应从资源配置的优化和资本产出的角度出发,加强整个生产周期的成本控制,最大限度地满足消费者对产品的售后服务。而目前,很多企业从领导至职工对成本的关注程度较弱,没有认识到成本是反映企业生产技术、管理工作质量的综合指标,没有认识到降低成本是提高经济效益、增强企业竞争能力的关键,这种意识和观念急需转变。
3.4.2、当前众多企业的成本管理范畴狭窄
当前企业在成本管理中往往只注重生产成本的管理,而对企业的供应与销售环节考虑不多,对于企业外部的价值链更是视而不见,这样只考察产品的制造成本会造成企业投资、生产决策的严重失误。企业的任何一种产品从引进到获利,其成本绝不能仅仅理解为制造成本,而是贯穿产品生命周期的全部成本发生。成本管理的内涵也应由物质产品成本扩展到非物质产品成本,如人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本等等。在市场经济环境下,企业应树立成本的系统管理观念,将企业的成本管理工作视为一项系统工程,强调整体与全局,对企业成本管理的对象、内容、方法进行全方位的分析研究。另外,在管理领域,也只限于转自:http://www.gwyoo.com对产品生产过程的成本进行核算和分析,偏重于事后管理,忽视了事前的预测和决策,难以充分发挥成本管理的预防性作用。
3.4.3、很多企业成本信息不能满足企业管理的需要。
目前企业乱挤、乱摊成本或不计、少计成本的现象普遍存在,使得产品成本不能真实地反映企业的耗费水平。成本信息与企业经济责任制脱节。现行成本核算制度是以产品为成本计算对象归集生产费用和计算产品实际成本的,它只提供产品成本,不能反映企业内部各单位、各部门乃至个人的成本责任,企业不能依据成本信息评价内部各单位的工作业绩。在市场经济初期,对成本信息对决策的重要性认识不足,加之有些企业领导从其自身私利出发,一心想做假帐,做人为利润,从而使得成本信息变得毫无用处。原材料价格上涨,贷款利率提高,各种摊派、社会集资名目繁多,这些不可控因素使企业感到对成本的上升无能为力,导致管理心理失调,对加强成本管理信心不足。
3.4.4、我国企业成本控制不力
当前,企业自身缺乏成本意识,相当一部分企业没有明确的成本目标,即使进行控制亦无控制的标准和依据。有些企业虽然确定了成本目标,但缺乏落实目标的具体措施,其目标徒有其名,未能起到成本控制的作用。由于成本控制不力,造成了企业物耗上升,费用增加,跑、冒、滴、漏损失浪费严重。造成这些问题的原因,既有市场、法制不健全,价格机制混乱等外部问题,又有企业内部的原因,特别是企业内部成本责任制不健全,企业内部没有明确的成本责任,各部门及职工个人的责任或业绩评价没有关系,企业职工对成本管理既无压力又无动力。
4、降低成本的策略
4.1降低物资采购成本
严格控制采购成本。一要分析供货市场,调整采购策略。根据企业年初计算的全年材料预算,提前冬储工作合理避开原料需要高峰,避开高价采购时间区域,通过采购时间差,降低采购成本。二要通过信息技术、网络技术,如电子商务,搜寻市场信息,查询市场价格,指导成本核算、指标确定和目标控制工作。通过信息网站等查询价格,搜寻市场信息及时调整成本控制指标,指导采购成本控制工作。三要稳定老客户,立足长远发展。在保证资源基本需求的同时,要与一些长期合作、信誉良好的企业建立长久合作关系,能够在今后的物资采购中获得一定的折扣,以此来降低成本。
4.2降低原材料成本
在企业的产成品中,原材料的成本占到大约60%到70%,其所占的比重相当大,因此,企业应当降低成本。节约材料,杜绝生产过程中的跑、漏、滴等现象;在企业的生产过程中,原材料成本的降低也起着至关重要的作用,它直接影响着材料采购的多少。如果在生产过程中,
原材料的成本降低了,而产品的价格不变,那么企业的利润将会大大的增加。一要制定产品的单位材料消耗定额。即确定在一定生产条件下,制造单位产品或完成工作量所需消耗某种材料的数量标准,它一般为原料及主要材料、辅助材料及燃料的消耗定额。二要编制完工预算,并据此向供应部门下达材料采购计划,同时生产部门依据图纸和生产图预算再编制生产预算,制定材料消耗定额,在生产过程中,要消耗各种物资,因此实行限额领料管理制度。在材料领用方面,要严把材料消耗定额关,根据产品产量和消耗定额对材料进行限额控制,建立材料限额卡,填写限额领料单。而且,企业生产部门也应加大考核力度,对超定额领料的生产部门,除了扣其奖金外,还要扣生产部门负责人的年终分红等。通过这样层层把关,严格管理,可以大大降低材料消耗、降低材料成本,从而有效地降低产品成本。
4.3提高领导和员工的管理意识及技能
许多企业领导认为,降低企业成本并不能直接为企业带来经济效益,更无法体现他们在任期内的政绩。因此,企业单纯追求产量,将产值作为经济责任的主要任务。对于抓管理特别是成本管理,认为难度大,不易奏效,不能持之以恒,效益不好时就抓,效益好时就放松,甚至不抓,没有真正把加强成本管理作为企业管理工作的主体。而只是作为增加效益的附属工具,这种管理意识的结果,必将使降低企业成本的任何方法或途径失效。为提高企业领导及职工的管理意识,降低企业成本,一要提高企业全体人员的意识,特别是企业领导的意识,反复强调降低企业成本的重要性,使降低企业成本的工作真正得以落实。二要注重人力资源的开发。一个企业要想取得好的业绩、高的营业利润,只有要靠大家的共同努力才能完成。
4.4利用共享资源
共享资源指产品的成本与分摊资源费用的产品数量有关。分享这类资源的产品数量越多,分摊到单位产品中的成本就越低(如:企业固定资产、产品的研究开发费用、资源的采购
费用、信息使用费用、市场开发费用、信息传播费用、建立和使用销售渠道的费用、交易费用、经验共享等,都是共享资源)增加使用这些共享资源的规模和频率,就可以降低产品的成本。
4.5建立健全科学的企业成本管理体系
这个体系的建立并发挥作用,将会大大提高企业管理者的自信心,降低企业的成本,成为一个不随企业政策或企业领导改变而改变的一个方针。它应该起到使企业进入良性循环的作用,使每一个企业领导都能感受到它的威力,并围绕着这套管理体系来制定企业的远景发展蓝图和近期的企业发展目标,实现企业价值最大化。它是降低企业成本的基础,也是企业降低成本的根本途径。如何建立并完善这套体系,也就是我们真正要研究和探讨如何降低企业成本的途径的内容,即建立全面科学的成本管理体系。
4.6创新是节约成本的源泉
在传统经济环境中,节约开支、修旧利废、堵塞漏洞、降低消耗都能大幅度地降低生产成本,但是在新的经济环境下仅从这些方面降低成本,效果有限,只有创新才是降低成本最有效的途径,是企业降低成本、增加效益的不竭源泉。科技进步使先进的设备、工艺及材料应用于生产领域,依靠技术创新,发挥科技第一生产力的作用,是降成本、增效益的有效途径。一方面生产出竞争力强并能满足社会需要的优质产品,提高了生产率,包括劳动生产率和资本生产率;另一方面,也节约了人力、能源及原材料消耗,降低了生产成本。在社会主义市场经济条件下,企业要生存和发展,要实现现代企业资产保值增值的目标,必须狠抓技术进步。要做好这项工作,企业不但自己要注重科技开发工作,而且应与科研单位紧密配合,将新的科研成果及时应用于生产实践中去,使其尽快转化为生产力。同时,要搞好技术引进工作。另外,在技术开发和引进过程中,一定要注意技术与经济的结合,使技术进步有利于降低成本,节约
原材料和能源消耗,提高企业经济效益。1、强化成本意识,使人们从思想上真正认识到成本的作用及降低成本的意义。将减少损失浪费、控制成本当作自己应该做的事情。树立正确的成本观,即成本节约观和成本效益观。加强成本管理不是指单纯的成本绝对额的减少,而是在尽可能节约开支,减少损失和浪费的同时,应尽可能地提高所得与所费的比率,即成本产出率。要更新传统观念,树立现代成本管理意识。只有树立现代成本管理观念,才能使企业具有竞争力在市场竞争中立于不败之地。
4.7将成本控制范围扩大到整个企业。在市场经济环境下,企业的一切生产经营活动都要以市场为导向,产品的成本只有接受市场的检验,并低于市场的价格,成本所代表的效率才能转化为效益。相应的企业成本应是产品从决策、投资、生产再到销售的整个过程。成本控制应该从整个生产周期去考虑,这样根据企业具体情况才能实施真正有效的成本控制,降低企业成本。要对成本进行有效的控制,应要求企业各个部门的协调和共同的努力。
4.8逐步提高产品质量,减少产品无形损失
产品质量与成木之间互为因果关系,可以两方面去认识:在一般情况下,高
质量的产品是建立在高成木的基础之上的,成本是原因,质量是结果.但有时企
业的高成本却是因为产品质量不好造成的,一是生产过程中的废品损失和返修的
费用会加大产品成木。二是伴随质量低劣出现的产品质量不稳,使得产品售后的
维修服务费用增加.囚此要树立提高质量就是降低成木的观念,减少废品损失、
产品售后的维修服务费用,减少由T产品过时、过季和供过于求造成产品贬值而
形成的无形彻失.因此,保证合理的产品质量,就可在很大程度上控制了产品的
成本,在相同产品成木情况下,保证产品的价格优势,从而获得较强的竞争优势.
与此同时,保证合理的产品质量,又能够消除和尽可能减少产品的无形权失及废
品N失和返修的费用,那么产品就能以较低的价格投放市场,赢得更多的市场需
求和企业需求。因此,在降低成木中必须考虑如何提高产品质量,减少产品无形
拟失。首先是按市场需求开发产品和组织生产;其次是尽量缩短产品在流迈领域
的待售时间;再次是减少产品在流通领域的待售数量.这就要求企业建立对市场
需求的灵活而快速的反应机制,具有弹性的生产能力.一旦市场有了需求便迅速
进行生产.只有这样,才能把无形权失降低到最低程度。还有就是要合理安排不
同产品质量之问的比例,有时候最好的未必是最合理的,防止出现质量过剩,无
形中提高自己的产品成本,所以有效的沟通和合理的安排可以达到事半功倍的效
果.还有就是合理利用国家标准,把握国标的高限以「,比如钢材的合理误差,
煤炭的合理4耗,产品的水分含量等,如果一味追求过高的标准,也会无形中增
加产品的成木。
总之,成木管理在企业竞争中占有重要地位,企业应将降低产品成本作为挖
潜增效口标的重点,以经济效益为中心,实行全方位全过程的成本管理,努力降
低产品成木,提高企业经济效益.
参考文献,〔l苏育群《浅议企业降低成本的有效途径》
【幻王立《丰田思维降低成本还是壮绝浪费》
【3]阿不来提·尼亚孜《加强成本控制提高企业经济效益》
六、企业降低成本的途径和方法(重点写)
1、财务领域控制
2、策略管理领域控制
3、采购领域控制
4、生产领域控制
5、销售领域控制
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容