供应链管理环境下石化企业库存优化策略—供应商管理库存(VMI)的应用

供应链管理环境下石化企业库存优化策略　供应商管理库存（Ｖ…）的应用　李斌　长庆石化公司物资采办部陕西成阳　７１　２０００　【摘要】传统的库存管理模式是供应链各企业各自为政，缺乏信息沟通和共享，使得整个供应链上各企业需求变异放大，库存恶性积压　本文通　过对造成这种不良局面主要原因一一牛鞭效应的剖析，提出能够有效提高公司物资供应管理水平的新模式一一供应商管理库存。这种模式通过供应　链上下游企业间的信息沟通和共享，发展基于共同利益的协作伙伴型关系，双方协调进行库存管理，降低整体库存运营成本，提高供货服务水平。　【关键词】库存供应链牛鞭效应供应商管理库存（ＶＭＩ）　中图分类号：Ｆ２５３．４文献标识码：Ｂ文章编号：１００９．４０６７（２０１４）０７—１０４一叭　一、传统库存管理存在问题　库存具有整合需求和供给、维持企业生产经营活动顺畅进行的功能。　但库存也是许多企业最昂贵的资产之一，通常占企业全部投资的４０％，　占用企业流动资金，发生库存维持费用，并存在库存积压而产生损失的　可能。日本丰田汽车提出来“库存是万恶之源”；戴尔公司的老总说：“库　存不是资产而是负债！在Ｄｅｌｌ公司，库存的只是信息；世界５００强的首　位——沃尔玛成功经验有两点：“第一是降低成本，第二是消灭库存”。　可以说，存货耗费空间、资金和时间，过量的存货就是浪费。我们要优　化库存管理，找到提高资金使用效率的办法，就要从形成存货的原因人　手，分析解决问题。　在企业内部，物资使用部门都会向物资采购部门报物资需求计划，　一股清况下，物资采购部门并不会来一个需求计划就向供应商订货一次，　而是在一个周期或者汇总到一定数量后再向供应商订货；为了减少订货　频率，降低成本和规避断货风险，物资采购部门往往按照最佳经济规模　加量订货。同样，供应商为了满足我们的订货要求，也会提高产品上游　原材料的储备量。这样，定货量的层层放大，有可能导致最终的供应商　所得到的订单需求是用户的实际需求的几倍甚至几十倍。这给各个企业　在库存管理以及生产方面都带来了极大的负面效应。我们称这种现象为　“牛鞭效应”。导致需求变异放大主要原因在于企业之间或企业内部信息　的不对称，物资需求变动引起提前期的不确定性，造成的库存短缺博弈。　二、供应商管理库存理论　供应商管理库存（ｖｅｎｄｏｒ　Ｍａｎａｇｅｄ　Ｉｎｖｅｎｔｏｒ，ＶＭＩ）是指供应商等上游　企业基于其下游客户的生产经营和库存信息，对下游客户的库存进行管　理与控制。它是一种在供应商与下游客户之间的合作性策略，以系统的、　集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够同步优化运行。具体　地说，供应商基于客户库存流动信息，判断客户的库存是否需要补充，　若需要，则自动向本企业的物流中心发出发货指令，补充客户的库存，　并按市场需求安排生产计划。供应商与客户的紧密合作大大改善了整个　流程，减少了库存占用资金，供应商不再依赖客户的订货而组织生产和　供货，共同着眼于最终客户的消耗，从而降低整个供应链的库存。　在实施ＶＭＩ策略中，供应链企业之间应本着相互信任合作精神，总　成本最小的互惠原则，签订ＶＭＩ的框架合作协议，对ＶＭＩ的具体实施做　约定，如存货的存放地、货款支付时间、管理费用等。而供应商要通　过建立客户情报信息系统、销售网络管理系统及完备的物流系统，随时　跟踪和检查到客户的库存状态，从而快速地响应最终用户的需求变化，　对企业的生产和供应状态做ｍ相应调整，有效满足企业的需求，并降低　自身物流成本。在长期合作过程中，供需双方共享利益和消除浪费，持　续改进，建立“双赢”的战略合作伙伴关系。　三、供应商管理库存在石化企业的应用　在石化行业，生产安全平稳运行是企业第一要务；对物资部门而言，　有效保供是第一责任，就要求提高物资库存水平。而要提高石化企业的　１０４　中国电子商务．．２０１４・０７　核心竞争力，降低非生产领域成本——物资保障成本，是企业第三利润　源泉重要组成部分，目标是实现零库存管理。因此，石化企业应结合物　资供应实际情况，引人供应商管理库存模式，通过以下三种方式优化企　业物资供应模式，在有效保供条件下，降低物资采购成本。　（一）采用及时采购模式实现零库存管理　过去，为了保证企业正常生产的需要，库存储备水平较高，存货占　用企业大量流动资金，企业在物资供应过程中承担着很大的市场风险。　为了降低采购成本，抵御市场风险，可对部分通用物资变间接供应为直　接供应模式（及时采购模式），主要物资推行以月度定额消耗为单位，南　使用部门制定物资月度需求计划，准确编制，按时上报，物资部门按照　采购程序及时实施采购，到货直达使用现场。项目建设采购物资可由施　工单位按照签订的现场物资代收代储协议实施管理，待验货物南施工单　位现场库房代管。这些管理方法将减少物资中转７久数，提高货物周转次　数，降低物资装卸运输和仓储成本。通过严格控制物资需求计划与实际　消耗，可大大节约采购投资费用。　（二）推广供应商代储代销供应模式　对采购频率高、标准统一、质量性能和价格较稳定的通用物资（如　化Ｔ材料、管阀配件、劳保用品及计算机办公耗材等），采用和供应商签　订年度框架供货协议，由对方根据企业生产物资需求情况储备物资，依　据实际采购计划签订供货订单的集中采购方式，需要多少，采购多少，　结算多少。同时，通过对框架供应商的供货质量及服务水平进行动态管　理，不断优化采购供货体系，形成代储代销供应商优胜劣汰的动态管理　机制。这些大大节省采购Ｔ作量，起到降低存货成本的作用。　（三）利用供应商合作伙伴关系优化库存结构　实行及时采购、代储代销等采购模式以后，可以与更多优秀供应商　建立战略合作伙伴关系。这种“双赢”模式给许多供应商带来了巨大的　市场机遇，可以利用与供应商建立的合作关系，进一步挖掘降低成本的　潜力。企业可以针对过去一些备品配件库存较高的情况，与供应商进行　协调，促使供应商逐步回购库存物资进行调剂。通过与供应商一起清仓　利库处理积压物资，进一步改善企业的库存结构。　四、结论　综上所述，供应商管理库存（ＶＭＩ）打破了传统的各自为政的库存管　理模式，体现了供应链的集成化管理思想，有效克服了库存管理“牛鞭　效应”的问题，它把企业的库存决策代理给供应商，由供应商代理企业　行使库存决策的权力，从而降低成本，提高企业效益。　参考文献　［１】闰培金，王成．企业物流内控精要．北京：中国经济出版社，２　００２．　［２］赵林度．供应链与物流管理理论与实务．北京：机械工业出版社，　２　００　３．　［３】刘志学．现代物流手册．北京：中国物资出版社，２　００１．