xxx综采工作面回风上隅角有害气体管理措施

XXX综采工作面 回风上隅角有害气体管理措施

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编制单位： 综 采 X队 队 长： 编 制： 时 间：

XXX综采工作面回风上隅角有害气体管理措施 时间 主持人 会 审 意 见 地 点 措施编制 副总工程师 总工程师 生产矿长 签字栏 生产办技术组 生产办通风组 调度中心 安全办 1

XXX综采工作面回风上隅角有害气体管理措施

为加强XXX工作面有害气体的管理，确保安全生产，特制定本安全措施。 1、上隅角（1#支架）设挡风帘和机尾（114、115#支架）设导风帘。拉架时，注意保护好机头、尾挡风帘和机尾导风帘，防止风帘损坏。风帘与负帮间空隙较大情况下必须校正风帘，减少漏风。

2、当O2浓度＜20%或CO浓度≥24PPm时， 116、115#液压支架必须超前拉出，支架工在拉架前必须检测确认操作地点氧气浓度≥18%后，方可进行操作。

3、跟班队干必须在生产前对两顺槽前100m进行检查，检查联巷密闭的完好情况，若发现漏缝、有害气体浓度异常应立即向调度室汇报。

4、交接班时，上班跟班队干必须将机尾气体浓度情况向下一班交待，说明上一次气体浓度情况。

5、跟班队干与当班瓦检员必须按照“先检测后作业”的原则，工作面正常生产前共同对作业区域有害气体浓度进行检测，在检测确认作业环境中氧气、一氧化碳、瓦斯浓度正常后，方可组织生产。使用长度大于1m的加长杆配合气体检测仪器对机尾端头支架架内、回风隅角、回风顺槽安全通道、回风巷氧气、一氧化碳、瓦斯浓度进行检测（便携式仪器在被测环境中放置时间不少于一分钟），当氧气浓度变化较大时，每半小时检测1次氧气浓度。

6、回风隅角氧气浓度≥18%且瓦斯、一氧化碳浓度未超标时，机尾风机不开启；当回风隅角氧气浓度＜18%且113～116#支架架前和架内氧气浓度＞19%时，同时风机及其开关附近10m以内瓦斯浓度不超过0.5%时并符合《煤矿安全规程》第一百四十一条，方可开启机尾风机，同时对113～116#支架架前和架内的氧气浓度进行实时监测。

7、当113～116#支架架前或架内氧气浓度＜18%时，在116#支架与回顺负

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帮之间、回顺进入工作面的安全通道入口分别设置栅栏和吊挂“禁止通行”标志牌。跟班队干立即停止生产并向调度室汇报，将作业区域人员撤离至安全地点。

8、在机尾116#液压支架立柱前吊挂“禁止入内”、“严禁逗留”标志牌，任何人员不得在机尾回风隅角附近逗留。

9、进入机尾附近、回风顺槽工作的人员，必须随身携带便携式氧气、一氧化碳、瓦斯检测报警仪，只有氧气浓度≥18%情况下，方可在跟班队干的监护下进行作业。

10、负帮的片帮煤必须清入系统，严禁丢进采空区；通风准备队及时回填采空区裂缝。

11、专职瓦检员必须每一个小时汇报一次回风上隅角、风机出风口、回风顺槽的氧气浓度、一氧化碳浓度、瓦斯浓度，分别汇报于调度室及通风监测调度室。若发现氧气、一氧化碳浓度异常后，立即向调度室及通风监测调度室汇报，且通知当班跟班队干，要求跟班队干采取必要的安全技术措施。并且继续监测氧气、一氧化碳浓度的变化，及时和调度室、通风监测调度室、当班跟班队干联系。

12、通风监测调度室根据监测传感器监测回风顺槽超前范围内氧气、一氧化碳浓度，若发现气体浓度异常立即联系井下求证，若氧气浓度、一氧化碳浓度不正常时，立即通知调度室，由调度室通知矿各分管领导。

13、工作面所有作业人员若机尾发现氧气浓度低于18%时，立即通知周围作业人员撤离至安全地带，并且通知跟班队干。由跟班队干向调度室汇报，调度室通知矿分管领导。撤离时，跟班队干最后撤离，撤离前清查机尾区域是否有人，且在回风顺槽超前范围前、114#架前设置“严禁入内”牌板。

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14、发现氧气浓度低于18%时或一氧化碳浓度超过24PPM时，必须立即向调度室汇报，采取必要的安全技术措施，且必须将作业区域所有人员撤离至安全地点。

15、采取了安全措施后，若发现氧气浓度仍低于18%时或一氧化碳浓度超过24PPM时，立即向调度室汇报，由调度室向矿各分管领导进行汇报。

16、分管领导当得知氧气浓度仍低于18%时或一氧化碳浓度超过24PPM时，做出相应决策，由调度室通知井下跟班队干执行领导决策。

17、当O2浓度持续下降，回顺O2降至18%时，调度指挥中心立即通知XXX回顺风门看管人员设置警戒，并安排机电二队和通风准备队共同对回顺同时进行排查，在O2下降期间XXX回顺禁止任何人员进入。

18、根据井下实际情况决定是否撤离升井，若撤离时，立即通知队部值班队干，要求派车。清点所有人员撤离，撤离路线按照火灾避灾路线撤离。撤离时，班长走于队伍前端，跟班队干走在队伍最后，升井后清点人员。

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