钣金厂品质保证体系课件

 发文日期 评审日期 参与评审 试行日期 执行日期 拟制部门 企管部 审核 审批 日期 2014年7月 目 录 一、品质方针………………………………………P1 二、品质目标………………………………………P1 三、品质部组织架构图……………………………P1 四、品质部岗位说明书……………………………P2~9 五、品质部检验标准………………………………P10～13 六、品质检验频率…………………………………P14 七、品质计/分析/纠正预防/控制方法……………P14 八、品质表/单/图/标签/印章…………………….。. P14～17 一、 品质方针： 细心、精心、用心,品质才会让客户放心。 细心:用心缜密，关注细节。 精心：特别用心,专心用力。 用心：专心、尽心。 品质才会让客户放心：针对产品品质,我们要用心缜密、关注细节、专心用力、尽心做拟制部门 企管部 审核 审批 日期 2014年7月 到符合顾客要求，客户才会满意，才会放心。 二、 品质目标: 品质目标不等于良好的愿望，更不是抽象的口号.品质目标是企业的根本战略，是组织确定预期目标的结果，它将成为全体员工的工作准则和价值取向，也是全体员工行动结果的一种衡量标准。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 目标内容 顾 客 满意度 供 应 商 来料抽样检验合格率 数 冲 生产过程抽样检验合格率 冷 冲 生产过程抽样检验合格率 折 弯 生产过程抽样检验合格率 焊 磨 生产过程抽样检验合格率 喷 涂 生产过程抽样检验合格率 装 配 生产过程抽样检验合格率 成 品 出货抽样检验合格率 品质指标 95％ 98% 98% 98％ 98% 95％ 95% 98% 98% 三、 品质部组织架构图： 品质总监（CQO） 来料检验(IQC 品质工程师(QE) 冷冲检验(PQC 冷冲检验(PQC 折弯检验(PQC 焊磨检验(PQC 喷涂检验(PQC 装配检验(FQC ）））））））四、 品质部各岗位说明书 基本信息 职位描述 任 职 资 格 职位名称 所属部门 品质总监 品质部 职位编号 直接上级 QYH—QM—001 总经理 在总经理领导下主持品质部全盘运作。 学历要求 专科以上学历. 专业要求 工作经验 能力素质 质量管理、企业管理或相类专业。 5以上年本行业工作经验，3年以上品质经理工作经验。 有较强的战略意识、成本意识、效率意识和全局观；具有卓越的逻辑分析能力和文字组织能力。 拟制部门 企管部 审核 审批 日期 2014年7月 业务技能 工作 关系 内 部 外 部 建立品质管理体系 熟悉国内外品质体系相关知识、产品行业生产工艺、制造流程、品质标准、和技术应用；对市场营销、产品研发、制造等方面的知识有一定了解。 各部门。 认证机构、行业协会、供应商、委外商、质量管理部门。 1、建立并推行公司品质控制体系的相关标准与规范. 2、组织制定公司品质方针、品质目标、品质制度、工作流程、监督制度等。 3、建立品质反馈机制与品质分析系统。 4、拟订品质工作计划. 5、指导、协调各部门运作和实施品质体系. 6、根据公司实际情况和结合客观条件变化对各项品质体系进行有效维护. 7、指导整个生产过程中的品质控制工作。 品质体系运作维护 工 作 职 责 品质管理 8、解决现场品质问题,处理质量纠纷，对重大品质事故进行调查分析. 9、做好品质标准、品质意识、品质技能方面的培训。 10、根据品质统计分析结果，适时提出品质改善措施。 品质改进 11、主持内部品质评审和外部品质审核工作。 12、验证《品质整改计划》、《品质工作计划》。 13、负责指导、管理、监督下属分管部门员工的业务工作。 14、负责分管部门员工的聘用、培训、考核及管理工作. 1、供应商的品质权限：品质评价权、品质退货权、品质停货权、品质处罚权、品质让步权、品质整改权。 2、过程的品质权限：品质叫停权、品质让步权、品质处罚权、品质建议权. 3、对出货的品质权限:品质否决权、品质放行权、品质处罚权、品质建议权. 4、品质问题强制整改权。 5、对直接下属人员调动、晋升、降级、任免、奖惩权。 6、对分管部门工作的监督，检查、考评权。 7、对直接下级工作争议的裁决权. 8、品质标准建立与修订权。 9、品质管理体系建立、维护、修订权。 部门管理 岗 位 权 限 基本信息 职位描述 任 职 资 格 工作 关系 工 作 职 拟制部门 10、品质管理制度建立、维护、修订权。 职位名称 职位编号 品质工程师 所属部门 品质部 直接上级 QYH-QM-002 品质总监 在品质总监的领导下负责本职工作的开展。 学历要求 专业要求 工作经验 能力素质 业务技能 内 部 外 部 专科以上学历。 质量管理、企业管理或相类专业。 3以上年本行业工作经验，1年以上品质稽核、QE或QC组长工作经验. 有较强的品质意识、丰富的品质实践能力。 熟悉品质管理七大手法、QC工程图、MINITBA软件、SPC软件、文笔流畅。 各部门。 供应商、委外商、计量部门、质量管理部门。 1、建立计量器具台账。 2、制订产品特性与检验标准。 3、建立品质分析系统. 企管部 审核 审批 日期 2014年7月 责 4、汇总存档各项品质检记录及相关资料(每日、周、月）。 5、来料、出货验收入库单确认，物料传送及检验合格ERP系统操作。 6、现场不合格产品的确认，初步处理。 7、纠正预防措施报告的开出，追踪和验证. 8、新进品管员上岗前的教育及培训。 9、如有新产品生产，追踪其品质情况，并汇总。 10、现场检验工具的管理维护。 基本信息 职位描述 任 职 资 格 工作 关系 职位名称 所属部门 来料IQC 品质部 职位编号 直接上级 QYH—QM-003 品质总监/品质工程师 在品质总监的领导下负责本职工作的开展。 学历要求 工作经验 能力素质 业务技能 内 部 外 部 中专、高中以上学历. 1年以上QC工作经验. 有较强的品质意识、丰富的品质实操能力。 熟悉各项检验器具使和品质报告、表单填写。 生产部、技术部及本部门。 供应商、委外商。 1、对原材料、外购件等来料进行检验，防止不合格物料流入生产线。 2、根据《来料检验标准》、产品图纸进行对比、检验、试验，合格收货. 3、严格执行《抽样标准》。 工 作 职 责 4、跟进车间反馈信息，有必要时到仓库复检。 5、当判定不合格需要退货时，必须由上级复核确认，并提供不良品样板,IQC检验报告交于相关部门，并要求签名。 6、做好产品的标识，盖印，签名等.。 7、保管好本部门样办,资料、检测设备，并对查验现场给以整理。 8、按时完成当天的检验工作； 9、不合格品要进行“标识、隔离、评审、处理”等. 基本信息 职位描述 任 职 资 格 工作 关系 职位名称 所属部门 数冲PQC 品质部 职位编号 直接上级 QYH-QM—004 品质总监/品质工程师 在品质总监的领导下负责本职工作的开展. 学历要求 工作经验 能力素质 业务技能 内 部 外 部 中专、高中以上学历。 1年以上QC工作经验。 有较强的品质意识、丰富的品质实操能力。 熟悉各项检验器具使和品质报告、表单填写. 生产部、技术部及本部门。 供应商、委外商。 1、对数冲产品进行检验，防止不合格产品流入下工序。 2、根据《数冲检验标准》、产品图纸进行对比、检验、试验，合格收货. 3、严格执行《抽样标准》。 4、跟进车间反馈信息，有必要时到仓库或下工序复检。 5、当判定不合格需要返工、返修、报废、退货时,必须由上级复核确认，并提供不良品样板，PQC检验报告交于相关部门，并要求签名。 工 作 职 责 6、做好产品的标识，盖印，签名等。。 拟制部门 企管部 审核 审批 日期 2014年7月 7、保管好本部门样办，资料、检测设备，并对查验现场给以整理。 8、按时完成当天的检验工作; 9、不合格品要进行“标识、隔离、评审、处理”等。 基本信息 职位描述 任 职 资 格 工作 关系 职位名称 所属部门 冷冲PQC 品质部 职位编号 直接上级 QYH—QM-005 品质总监/品质工程师 在品质总监的领导下负责本职工作的开展. 学历要求 工作经验 能力素质 业务技能 内 部 外 部 中专、高中以上学历. 1年以上QC工作经验。 有较强的品质意识、丰富的品质实操能力。 熟悉各项检验器具使和品质报告、表单填写。 生产部、技术部及本部门。 供应商、委外商。 1、对数冲产品进行检验，防止不合格产品流入下工序. 2、根据《冷冲检验标准》、产品图纸进行对比、检验、试验，合格收货. 3、严格执行《抽样标准》。 4、跟进车间反馈信息，有必要时到仓库或下工序复检。 5、当判定不合格需要返工、返修、报废、退货时,必须由上级复核确认，并提供不良品样板,PQC检验报告交于相关部门，并要求签名。 工 作 职 责 6、做好产品的标识,盖印,签名等。. 7、保管好本部门样办，资料、检测设备，并对查验现场给以整理. 8、按时完成当天的检验工作; 9、不合格品要进行“标识、隔离、评审、处理”等. 基本信息 职位描述 任 职 资 格 工作 关系 职位名称 所属部门 折弯PQC 品质部 职位编号 直接上级 QYH—QM-006 品质总监/品质工程师 在品质总监的领导下负责本职工作的开展。 学历要求 工作经验 能力素质 业务技能 内 部 外 部 中专、高中以上学历。 1年以上QC工作经验. 有较强的品质意识、丰富的品质实操能力。 熟悉各项检验器具使和品质报告、表单填写。 生产部、技术部及本部门。 供应商、委外商。 1、对折弯产品进行检验，防止不合格产品流入下工序。 2、根据《折弯检验标准》、产品图纸进行对比、检验、试验，合格收货。 3、严格执行《抽样标准》。 4、跟进车间反馈信息，有必要时到仓库或下工序复检。 5、当判定不合格需要返工、返修、报废、退货时，必须由上级复核确认,并提供不良品样板，PQC检验报告交于相关部门，并要求签名。 工 作 职 责 6、做好产品的标识，盖印，签名等。。 7、保管好本部门样办,资料、检测设备，并对查验现场给以整理. 8、按时完成当天的检验工作； 拟制部门 企管部 审核 审批 日期 2014年7月 9、不合格品要进行“标识、隔离、评审、处理”等. 基本信息 职位描述 任 职 资 格 工作 关系 职位名称 所属部门 焊磨PQC 品质部 职位编号 直接上级 QYH-QM-007 品质总监/品质工程师 在品质总监的领导下负责本职工作的开展。 学历要求 工作经验 能力素质 业务技能 内 部 外 部 中专、高中以上学历。 1年以上QC工作经验。 有较强的品质意识、丰富的品质实操能力。 熟悉各项检验器具使和品质报告、表单填写。 生产部、技术部及本部门. 供应商、委外商。 1、对焊磨产品进行检验，防止不合格产品流入下工序. 2、根据《焊磨检验标准》、产品图纸进行对比、检验、试验，合格收货。 3、严格执行《抽样标准》。 工 作 职 责 4、跟进车间反馈信息，有必要时到仓库或下工序复检。 5、当判定不合格需要返工、返修、报废、退货时，必须由上级复核确认,并提供不良品样板，PQC检验报告交于相关部门，并要求签名。 6、做好产品的标识，盖印,签名等.。 7、保管好本部门样办，资料、检测设备，并对查验现场给以整理。 8、按时完成当天的检验工作; 9、不合格品要进行“标识、隔离、评审、处理”等. 职位名称 职位编号 喷涂PQC 所属部门 品质部 直接上级 QYH-QM—008 品质总监/品质工程师 基本信息 职位描述 任 职 资 格 工作 关系 在品质总监的领导下负责本职工作的开展。 学历要求 工作经验 能力素质 业务技能 内 部 外 部 中专、高中以上学历。 1年以上QC工作经验. 有较强的品质意识、丰富的品质实操能力。 熟悉各项检验器具使和品质报告、表单填写。 生产部、技术部及本部门。 供应商、委外商。 1、对喷涂产品进行检验，防止不合格产品流入下工序。 2、根据《喷涂检验标准》、产品图纸进行对比、检验、试验,合格收货。 3、严格执行《抽样标准》。 工 作 职 责 4、跟进车间反馈信息，有必要时到仓库或下工序复检。 5、当判定不合格需要返工、返修、报废、退货时,必须由上级复核确认，并提供不良品样板，PQC检验报告交于相关部门,并要求签名。 6、做好产品的标识，盖印，签名等.。 7、保管好本部门样办，资料、检测设备,并对查验现场给以整理。 8、按时完成当天的检验工作； 9、不合格品要进行“标识、隔离、评审、处理”等。 基本信息 拟制部门 职位名称 所属部门 企管部 审核 装配FQC 品质部 审批 职位编号 直接上级 QYH-QM—009 品质总监/品质工程师 日期 2014年7月 职位描述 任 职 资 格 工作 关系 在品质总监的领导下负责本职工作的开展. 学历要求 工作经验 能力素质 业务技能 内 部 外 部 中专、高中以上学历。 1年以上QC工作经验。 有较强的品质意识、丰富的品质实操能力。 熟悉各项检验器具使和品质报告、表单填写。 生产部、技术部及本部门。 供应商、委外商。 1、对装配产品进行检验,防止不合格产品流入下工序。 2、根据《装配检验标准》、产品图纸进行对比、检验、试验，合格收货. 3、严格执行《抽样标准》. 工 作 职 责 4、跟进车间反馈信息，有必要时到仓库或下工序复检。 5、当判定不合格需要返工、返修、报废、退货时，必须由上级复核确认，并提供不良品样板,FQC检验报告交于相关部门，并要求签名。 6、做好产品的标识，盖印，签名等。。 7、保管好本部门样办，资料、检测设备,并对查验现场给以整理。 8、按时完成当天的检验工作; 9、不合格品要进行“标识、隔离、评审、处理”等. 五、 品质检验标准 1、来料检验标准： 物料名称 检验项目 检验要求 无生锈 无凹凸 无刮痕 无碰伤 材料厚度 材料长度 材料宽度 化学成份 材质 屈服强度 延伸力 电子配件 所有由客户提供 无披锋毛刺 外观 无牙崩牙缺 螺丝 目数 尺寸 牙径 长度 电镀层厚 镀层厚度 无生锈 无色差 电镀件 外观 无杂斑 无剥落 无露底 无刮痕 机加件 外观 无碰伤 拟制部门 企管部 审核 外观 测量工具 目视 目视 目视 目视 卡尺 钢卷尺 钢卷尺 金相显微镜 抗拉强度机 抗拉强度机 目视 目视 目视 卡尺 卡尺 测厚仪 产品过程规范/公差 对喷涂表面无影响或对后序加工无影响 ±0.05mm ±0。5mm ±0.5mm 符合国标要求 或符合国际标准 或供方提供第三方《材质报告》 抽检比例 AQL=1。0 板材 尺寸 AQL=1.0 每次/件 不影响使用 AQL=1。0 不影响使用 厚度=40~60um 目视 不符合退货 AQL=1.0 目视 审批 不符合退货 日期 AQL=1。0 2014年7月 尺寸 外观 纸箱 尺寸 无生锈 同心度 圆跳动 孔径直径 角度 形位尺寸 倒角 颜色 瓦楞纸 牛皮纸 无破损 印刷正确清晰 长度 厚度 宽度 层数 V型槽+千分表 塞规/卡尺 角度规/投影仪 游标卡尺 角度规/投影仪 符合《产品图纸》 目视 对比封样 AQL=1.0 钢卷尺 卡尺 钢卷尺 目视 符合《产品图纸》 2、数冲检验标准： 物料名称 检验项目 检验要求 无毛刺 无漏加工 无孔变形 无凹凸 无刮痕 无碰伤 板金件 定位点方向正确 卸料无变形 定位点高度 形位尺寸 材料长度 材料宽度 角度 测量工具 卡尺 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 卡尺 卡尺 钢卷尺/卡尺 钢卷尺/卡尺 角度规/投影 符合《产品图纸》 对后序加工无影响 标注公差按图纸 未标注公差按《GB/T1804-2000》 产品过程规范/公差 -0.08mm 返工 对喷涂表面无影响 或对后序加工无影响 AQL=1。0 抽检比例 外观 尺寸 AQL=1。0 3、冷冲检验标准: 物料名称 检验项目 检验要求 无毛刺 无孔变形 无凹凸 无刮痕 无碰伤 无沉孔变形 无压钉歪 无漏攻牙 无压钉反 无漏压钉 无漏工序 沉孔深浅 形位尺寸 审核 测量工具 卡尺 产品过程规范/公差 —0。08mm 对喷涂表面无影响 或对后序加工无影响 有影响的返工、返修 抽检比例 AQL=1。0 外观 冷冲件 目视 返工、返修 AQL=1。0 尺寸 拟制部门 企管部 螺丝比对 卡尺 审批 标注公差按图纸 未标注公差按《GB/T1804 日期 AQL=1。0 2014年7月 材料长度 材料宽度 角度 钢卷尺/卡尺 钢卷尺/卡尺 角度规/投影 —2000》 不符合返工 4、折弯检验标准: 物料名称 检验项目 外观 折弯件 尺寸 检验要求 无压痕 无划痕 无变形 形位尺寸 材料长度 材料宽度 角度 测量工具 目视 产品过程规范/公差 对喷涂表面无影响 或对后序加工无影响 有影响的返工、返修 抽检比例 AQL=1。0 卡尺 标注公差按图纸 钢卷尺/卡尺 未标注公差按《GB/T1804—2000》 钢卷尺/卡尺 不符合返工 角度规/投影 AQL=1。0 5、焊磨检验标准： 物料名称 检验项目 检验要求 无毛刺 无漏焊 无漏磨 无焊错 无焊反 无打磨不平 形位尺寸 对角线 长宽深 角度 测量工具 卡尺 产品过程规范/公差 -0.08mm 抽检比例 外观 折弯件 目视 返工、返修 AQL=1。0 尺寸 钢卷尺/卡尺 标注公差按图纸 卡尺 未标注公差按《GB/T1804—2000》 钢卷尺/卡尺 不符合返工 角度规/投影 AQL=1。0 6、喷涂检验标准： 物料名称 检验项目 检验要求 无变形 无破损 无毛刺 无夹渣 无杂物 无缺件 无开裂 无氧化 无黑褐色 无锈迹 无油渍 无色差 无露底 无桔皮起皱 无粉层剥落 无杂物 喷涂厚度 无流挂 无气泡 审核 测量工具 产品过程规范/公差 抽检比例 前处理外观 上挂前、后 检验 目视 不符合返工 全检 折弯件 目视 不符合返工 全检 喷涂外观 目视 审批 1、缺陷在两侧或背面的，距离产品1米距离,肉 日期 全检 拟制部门 企管部 2014年7月 尺寸 性能/功能 无划伤划痕 无凹凸 无变形 无麻点 无磨痕 无颗粒 粉层厚度 附着力 眼观看无明显缺陷可接受。 2、缺陷在正面近距离观看有缺陷为不符合，要求返工处理。 膜厚仪 划格器 冲击试验器 60-120um 等级≤1 1kgx50cm冲击正面无肉眼可见裂纹或粉层剥落 AQL=1。0 每批次/2件 7、装配检验标准： 物料名称 检验项目 检验要求 无门紧 无上下擦柜 无变形 无划痕 无漏焊 无露底 门体 无掉粉 无颗粒麻点 无碰伤 无凹坑 无漏装配件 线路安装无误 线槽安装正确 测量工具 开关测试 开关测试 产品过程规范/公差 抽检比例 目视 参照《安装作业指导书》 不符合返工调试 全检 无变形 装配件 无划痕 无漏焊 无露底 无掉粉 框体 无颗粒麻点 无碰伤 无凹坑 无漏装配件 线路安装无误 线槽安装正确 门开关正常 操作屏界面正常 电子部份 电子锁功能正常 风页工作正常 线路工作正常 电源盒工作正常 成品 拟制部门 目视 1、参照《安装作业指导书》 2、缺陷在两侧或背面的，距离产品1米距离，肉眼观看无明显缺陷可接受。 3、缺陷在正面近距离观看有缺陷为不符合，要求返工处理。 4、不符合返工、调试、更换。 全检 通电测试 1、参照《安装作业指导书》 2、不符合返工、调试、更换。 全检 入库/出货 企管部 审核 产品外观 目视 审批 1、《成品检验标准》 日期 AQL=1.0 2014年7月 产品尺寸 数量正确 标签正确 包装正确 PRSS标识 不合格标识 不合格隔离 钢卷尺+卡尺 2、不合格返工返修 目视 六、 品质检验频率/品质记录 序号 1 2 3 4 5 6 7 工序 来料 数冲 冷冲 折弯 焊磨 喷涂 装配 检验频率 每2小时/次 每2小时/次 每2小时/次 每2小时/次 每2小时/次 每2小时/次 每2小时/次 品质记录 《来料抽样检验日报表》、《PASS标签》、《不合格标签》 《数冲抽样检验日报表》、《PASS标签》、《不合格标签》 《冷冲抽样检验日报表》、《PASS标签》、《不合格标签》 《折弯抽样检验日报表》、《PASS标签》、《不合格标签》 《焊磨抽样检验日报表》、《PASS标签》、《不合格标签》 《喷涂抽样检验日报表》、《PASS标签》、《不合格标签》 《装配抽样检验日报表》、《PASS标签》、《不合格标签》 七、 品质统计/分析/纠正/控制方法 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 控制方法 FMEA潜在失效模式效应分析 PCP过程控制计划 产品图纸 检验标准 周抽样检验统计表 月抽样检验统计表 周品质趋势图 月品质趋势图 周柏拉图分析 月柏拉图分析 周鱼骨分析图 月鱼骨分析图 SPC—CPK （统计过程控制-过程能力） 用于阶段 打样/试产/批产 控制目的 彻底吃透客户要求，为纠正预防措施提供量化的风险系数分析。 彻底规范生产工艺路线、工艺参数与过程管控方法。 生产过程参照、比对、检验。 生产过程参照、比对、检验。 品质问题归类统计，了解周品质控制结果. 品质问题归类统计，了解月品质控制结果。 了解一周内每天品质走势。 了解一月内每天品质走势。 用8:2定理层别周主要品质缺陷。 用8：2定理层别月主要品质缺陷。 一周内主要品质问题分析与整计划。 一月内主要品质问题分析与整计划。 用于关键工序过程能力指数统计。 打样/试产/批产 打样/试产/批产 打样/试产/批产 试产/批产 试产/批产 试产/批产 试产/批产 试产/批产 试产/批产 试产/批产 试产/批产 批产 八、 品质表/单/图/标签 附录1: 潜在失效模式效应分析 （PFMEA） 拟制部门 企管部 审核 项目： 产品类型： 过程责任： FMEA编号： 页码： 编制人： 审批 日期 2014年7月 核心小组： 现行控制 严频 过程 潜在的失潜在的失重级 潜在的 度 功能/要求 效模式 效后果 度 别 失效原因 O 预防 探测 S 探 R 测 P 度 N D 关键日期： 责任和目标完成日期 编制日期： 措施结果 R S O D P N 建议措施 采购的措施 和完成日期 附录2： 过程控制计划 (PCP） 阶段:■ 打样阶段 □ 试产阶段 □ 批产阶段 工序名称 检验项目 检验要求 测量工具 特性分类 产品过程规范/公差 项目： 客户名称： 订单号: 关键日期： 抽样比例 管制方法 PCP编号： 页码： 编制人： 编制日期： 不合格处理 附录3：品质抽样检验统计表 日期 1 2 3 …… 合计 数量 444663 孔变形 4 3 3 来料板凹凸 1 定位点反 不良原因 定位点高 卸料角变形 卸料变形 小计 4 3 4 不良率 9。09％6。52%6。35％ 附录4：品质抽样检验趋势图 拟制部门 企管部 审核 审批 日期 2014年7月 附录5：冷冲柏拉图分析 附录6:数冲鱼骨图分析 附录7：制程能力指数分析(CPK） 拟制部门 企管部 审核 审批 日期 2014年7月 制 程 能 力 数 分 析 (CPK） 工程规范 工程规格 正公差 负公差 上限 下限 公差范围 136。50 0.25 0。25 136.75 136。25 0。50 量测依据 平均值 标准差 最大值 最小值 CP CA CPK 能力判定 136。567 0.034 136.650 136。530 20482 0。269％ 2.476 OK 136。53 136。53 136。56 136.53 136.53 136.58 136.53 136。53 136。54 136.55 136。56 136。57 136.58 136。59 测量值 136.53 136。55 136。57 136.59 136。59 136。5695 136.59 客 户： CPK编号： 审 核： 136。53 136。56 136.56 136.59 136.54 136。59 136。59 136。53 136.57 136.57 136.62 136。65 136.62 136.65 订单号： 制 作: 日 期： 组距 0.083 136。333 136.417 136.500 组 界 136。583 136。667 136.750 over 频率 0。00 0.00 0。00 24.00 11.00 0.00 0.00 附录8: 数 冲抽样检验日报表 日期： 序号 产品名称 合计 订 单数 抽 样数 凹凸 毛刺 不良原因及数量 定位点高 定位点反 划痕 卸料变形 不良小计 不 良率 不良品 处理意见 制表/日期： 审核/日期： 审批/日期： 附录9～10： NG 不合格印章 PASS 合格印章 拟制部门 企管部 审核 审批 日期 2014年7月