印刷后期装订方式和工艺

印刷后期装订方式和工艺

1、活页及办公型装订工艺:包括热熔封套、铁圈、螺旋圈、胶圈、维乐、钢脊、塑管热铆、脊条等等，这些装订方式在国内已存在多年，大部分已经很成熟。

2、骑马订：这是最为简洁高效的装订方式，在印刷中应用较为广泛，但是这种装订方式只适用于较薄（p数比较少）的书籍装订。

3、挤背：把传统骑马钉的书脊处通过脊背机的挤压，处理成类似胶装的外形，这样既可以使得骑马钉获得象胶装一样方脊的外型，同时还保留了骑马钉册子方便平展翻阅的优点，更为重要的是这个过程无需耗材。

4、无线胶装、精装：这种装订方式在比较厚的产品说明书、小说等黑白印刷，材质为胶版纸或轻型胶的产品中比较常用。

纸品表面工艺

1、覆膜：一般应用于书籍类产品的封面。说白了，就是在纸张的表面粘上一层塑料膜。可以是印刷品表面保持干净。种类大致分为：亮膜、亚膜两种。

2、UV淋膜（或者叫上光）：覆膜毕竟存在一个纸品无法回收的弱点，这将导致资源的极大浪费。许多发达国家已经在限制覆膜的应用领域，因此我们不能不关注这个问题！另外，局部uv则又不同。

3、烫金：电化铝的发明使得印刷品世界精彩纷呈，但是局限于制版过程的复杂，烫金

这种工艺很难在小批量的数字印刷中得以推广。但是，数字印刷的多样性要求又呼唤着这种工艺。这个矛盾可能将得到解决，一种新型版材在普通烫金机上应用成功，利用这种版材在普通数码雕刻设备上就可以简便快捷地制作烫金模版。与以前花上几天的时间才能制好一个模版比较起来，1个小时不到的制版时间，可能会被不少的数字印刷提供商所接受了。

纸张成型加工工艺

1、裁切与三面切：切纸机几乎是印后应用频率最高的设备，小型切纸机在国内已经全面普及。随着光滑的铜版纸大量应用，小型电动的切纸机已经无法适应需求了，因为压紧力严重不足、机架精确度太低、使用寿命太短，导致裁切出来的成品报废，前功尽弃！

2、折页与叠图：折页是常见的印后工艺，在黑白印刷主导的时代，印刷领域基本上是搓轮式的折页机，随着彩色印刷的普及，吹吸风进纸的方式成为趋势，否则的话无法解决光滑的铜版纸的折页要求。叠图是指工程图纸的折叠。国内有很多数字印刷服务商提高供着工程图打印的服务，大图的折叠是件很烦心的工作，人工折叠效率很低而且效果很差，因此叠图机渐渐成为一些大图活量较大服务商的配置！

3、压痕：纸张太厚，或是纸浆太脆的印品直接折页的话，内部的纸浆外露，导致画面严重破损。压痕是解决这一问题的良方。压痕分为平压、滚压、和旋转压三种原理，分别具有不同的优缺点和适应场合。

4、打拢线；也叫压虚线，如在附券、奖票、回执、打折卡等等的制作过程中经常使用，在印刷中越来越多的出现这类活件。一般在滚轮式压痕机、或者是折页机的出纸部分安装拢线刀片，就可以非常方便地解决这一问题。现在又一部分印刷机也已附带了这一功能。

5、钻孔；钻孔机，分单孔、双孔、多孔。

6、索引、挖月、圆角、模切：出现在高档日记本、贺卡等一类产品的加工工艺。

其它印刷后期工艺

1、传统配页与数码配页：多张原稿分别印，然后进行配页，装订成册。

2、压平：为了使产品更加平挺，自我要求严格的印刷厂家会采用压平的工艺，效果显著。

3、打号（打码）：收据、合同、彩票、多联单等经常会涉及到打号，这类设备往往是采用自动跳号的打码头，安装在一组旋转的轴上，通过轴的旋转来实现。有胶打和铅打两种。

4、打包与装袋：这是印刷加工中的最后一道工序，为了进一步提升产品的附加值，将成品进行装袋，或者打包。越来越多的入袋机和打包机将会成为印刷行业的选择。