结合工地现场及实际情况监理人员对外立面幕墙做如下交底： 一、作业条件
1、结构已验收合格，并准备好加工龙骨的场地及其他材料堆放场地、水电源等前提条件已具备。
2、龙骨等材料已有备料及后续材料进场计划；石材、玻璃、铝板的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求，并有合理的采购计划。
3、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐检。
4、后续有妥善的吊篮安装、使用、拆除计划，并有专业团队操作。 二、施工工艺 1、工艺流程
基层处理，复核预制埋板——龙骨位置放线，安装龙骨；钻孔或开槽——安装挂件膨胀螺栓——安装挂件——安装饰面板——复核并调校饰面板位置——饰面清理。
2、按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每条龙骨的控制线的具体位置。
3、龙骨安装应平直，焊缝应饱满
4、钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
5、安装连接件：一般采用不锈钢连接件。构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。
6、石材幕墙施工：
（1）石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面（或设计要求部位）开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行。
（2）石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4～8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，
板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。
（3）打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6～10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。
（4）清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打
蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
7、玻璃幕墙施工：
（1）安装玻璃幕墙的构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。
（2）玻璃幕墙立柱安装时应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。
（3）玻璃幕墙横梁安装应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。同一层的横梁安装应由下向上进行；当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
（4）玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。现场焊接或高强度螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理；玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
（5）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。幕墙的玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙。
8、构件应按品种和规格堆放在特种架子和垫木上，在室外堆放时，应采取保护措施。避免自然损坏和人为破坏。
9、构件安装前均应进行检验与校正，构件应平直、规正，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装
三、质量要求
1、主控项目
(1)幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
(2)幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
(3)孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 (4)幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
(5)幕墙的金屑框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
(6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 (7)幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 (8)幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
(9)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
(10)表面和板缝的处理应符合设计要求。
(11)幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
(12)幕墙应无渗漏。 2、一般项目
(1)幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
(2)幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
(3)接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
(4)幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 (5)幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
(6)每平方米石材的表面质量和检验应符合设计及本地规范规定。 (7)幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合相关的规定 四、成品保护
1、运输成材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。
2、堆放材料要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，切石材要光面对光面放置。玻璃应放置在特种架子上，并用垫木、人造革等软材分隔。
3、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是避免来回运输磕碰石材。
4、打胶时应避免表面积灰尤其是胶缝部位，必要时先清理，打胶控制在打蜡前进行。
5、在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖
罚分明。
6、可设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。 五、安全措施：
1、安装幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格检验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验。
2、施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。尤其是在后期吊篮施工阶段应注意上下垂直作业区域的人员安全。
3、在高层幕墙安装时应加设安全网。
现场焊接时，在焊接下方应设接火斗，并派专人负责看管。
交 底 人：
被交底人：
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容