油压机液压系统渗油的原因

油压机液压系统渗油的原因

一、 油压机的维保方法

班前应穿戴好规定的劳动保护用品。

油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。

吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。

清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程。空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。

开机前检查光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。

电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。

机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。

机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适，非调试人员不可随意调，按机器的润滑要求进行润滑保养。

每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。严禁非操作人员操作该设

备，平时必须做到人离机停。

定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。

二、 油压机液压系统渗油的原因

拼装液压油缸时，缸套内螺纹的前面、液压缸的前面、导向性套的内孔、内螺纹该涂上清理的润滑脂，谨慎迟缓轻按。这类拼装方式是摆脱骨架密封不会受到损害的关键步骤。

渗油的液压机构件是液压油缸，液压油缸的设计方案高精密一般不渗油，长期性应用损坏也会渗油。

液压油泵原厂时设计方案不渗油，但各种各样內外缘故在其工作上渗油。液压油泵渗油的外界缘故多是长期性应用损坏比较严重，安裝中沒有调节。

三、 导致液压机噪声大的因素

溢流阀不稳定，如由于游戏币成型小型液压机滑阀与阀孔配合不当或锥阀与阀座接触处被污物卡住、阻尼孔堵塞、弹簧歪斜或失效等使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵，引起系统压力波动和噪声。应注意清洗、疏通阴尼孔。

对溢流阀进行检查，如发现有损坏，或因磨损超过规定，则应及时修理或更换；

液压泵或液压马达质量不好，通常是液压传动中产生噪声的主要部分。

游戏币成型小型液压机液压泵的制造质量不好，精度不符合技术要求，压力与流量波动大，困油现象未能很好消除，密封不好，以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。

在使用中，由于液压泵零件磨损，间隙过大，流量不足，压力易波动，同样也会引起噪声。

若叶片泵有困油现象，则应修正配油盘的三角槽，消除困油；

若液压泵轴向间隙过大而输油量不足，则应修理，使轴向间隙在允许范围内；

若液压泵选用不对，则应更换，空气侵入液压系统。