工厂设计中土建设计的探讨

摘要：现如今，工厂设计中土建设计是其中的重要部分，直接影响工厂厂房建设的质量和使用寿命，本文主要阐述了工厂设计中的土建设计，对提高工厂土建设计水平和建设质量具有积极作用。

关键词：工厂设计；土建设计；问题探讨 引言

土建部分在工厂投补中至关重要，厂房卫生条件、使用便利、毅备支架与基础可靠安全性等方面的问题对于工厂产品都具有重要关系，在全部建厂投资中土建部分比重较大。所以，土建设计的经济合理性对于工厂设计经济合理的一个重要因素。 1工厂设计的基本思路 1.1确定生产设备及厂房面积

产品生产工艺是工厂设计的重要条件，工厂设计应从工艺分析着手，生产工艺主要包括产品自制件机加工、部件装配、总装装配、结构件下料、焊接及涂装等。工艺分析是确定工艺设备种类、规格、数量、布置及厂房面积的基础。下面以机加工厂房为例，介绍设备选择及厂房面积计算过程。

1)确定设备种类、规格、数量。机加工设备主要包括车、铣、刨、磨等几种机床，不同种类设备又有不同的型号及规格，通过对加工件外形尺寸特征、工序内容及机加工精度等的工艺分析，选用适合的加工设备。一个零件可能在一台设备上加工完成，或在多台设备上加工完成，采用的设备种类、规格也可能不相同，如变速箱箱体机加工要经铣端面、镗孔、钻孔等几道工序，至少应在三种设备上加工完成。零件某工序的加工时间，是该工序在某设备上加工完成的持续时间，主要由设备的工作效率及该工序切削参数确定，所有零件在同种型号规格设备上的工序加工时间汇总得到该设备加工台时T，设备台时T=∑所有零件在该设备上加工时间×产品年产量，设备台数=设备台时/设备的年时基数，设备年时基数与工作制度有关，一般大型高精尖加工设备，如加工中心，为提高设备负荷率，采用二班制或三班制生产，普通设备根据产品产量采用一班制或二班制生产。一班制设备年时基数为1970h，二班制设备年时基数为3740h。

2）根据企业生产组织方式采用合理的设备布置方式。车间是企业生产活动的直接承担者，担负着产品的加工任务。车间布置是指车间内各组成部分和设备的布置。生产设备的布置应遵循工艺性、经济性和安全性原则，通常有两种形式：工艺专业化和产品专业化。 1.2确定生产组织形式

工厂设计前期规划阶段，就应根据产品及其生产特点，从工厂总体的角度出发，对整个生产运作设施进行最合理的安排，即确定企业的生产组织形式。

为了使生产系统能够有效的运转，在系统内需要有分工，分成若干个生产单位即车间或部门，每个生产单位配置一定的生产力要素，完成特定的某些功能，并占据一定的空间位置。生产单位包括：基本生产单位，主要生产单位，完成产品的生产任务，如机加工车间、装配车间、焊接车间等；辅助生产单位，如辅助车间、动力部门；生产服务部门，如运输、仓库、计量部门；生产技术准备部门，如技术中心、研究所等。 2存在的问题

2.1建设单位自身施工管理力度不够

作为工业厂房施工建设管理单位，在进行建设施工管理工序的运行中，为了保障整体的施工管理工序运行效果能够全面发挥出来，在这种背景下的施工质量控制管理中，应该加强大对施工质量的控制管理，确保在施工质量的控制管理中，能够全面提升工程施工质量管理的效率性提升，但是在我国目前工业厂房土建工程建设秩序混乱的状况下，建设单位过于依赖政府监管机构及监理，而自身对于建筑施工质量控制管理的力度不够，导致建筑施工控制管理质量得不到发挥，影响了施工效果。 2.2施工监督管理缺乏合理性

在现代化经济发展的引导下，我国的工业发展速度越来越快，针对于工业发展的厂房建设也越来越多，这种状况下的工业厂房建设和发展出现了全新的发展趋势，要想保障我国工业厂房的建设和发展能够与我国经济发展相结合，就应该注重对其建设中的施工控制因素分析，但是由于在我国工业厂房的建设和施工与地区经济发展关系密切，而其发展的规划建设需求又过于紧迫，很多的厂房设计和建设都没有获得审批，这种状态下的工业厂房建设发展对于其整体的建设管理监督工作部署是不合格的，并且达不到工业厂房建设管理的要求，制约了工业厂房的建设和发展。 3措施 3.1统一标准

土建设计单位需要制定统一的标准、，例如在材料的使用上，施工技术上等，统一的设计标准能够最大程度的节省财力物力，避免各种安全事故的发生。土建设计时还需要考虑到不同地区对于抗震方面的要求，进行有针对性的设计。对土建设计时可能出现的一些问题要做好心里准备，上报有关部门及时进行解决，土建设计完成后需要由设计单位进行复核，保障土建设计符合相关安全标准后才能执行。 3.2工厂建筑的艺术性

工厂设计应重视其艺术性，但在工业设计人员中存在忽视建筑艺术美观的表现。在艺术上获得的成就不明显，工作中受不良风气的影响，导致平面设计只注重工艺过程及便于运输等内容，布置还依然比较机械，只是按照防空防火标准不考虑美观。通常在整体上考虑厂房设计，一些工厂设计还是按照建筑成果展示形式设计，因此，很多建成的工厂中较好的不多。目前土建人员不熟悉复杂工艺过程时，对其全面掌握的程度很重要。因此，工艺设计与土建人员应多多沟通交流，详细了解相关设计要求及工艺过程，多听取建筑设计人员意见，使设计人员的才能充分发挥，对工艺不影响的情况下，合理布置厂房更加艺术美观，工艺设计人员应避免存在所有设计为工艺设计服务的观点。 3.3质量相关问题

土建设计中设计质量问题也是其中的重要环节，任何的设计机构在进行土建设计时都不可避免的存在一些问题。一些是因为土建设计人员人为失误，还有一些就是外界因素的影响。工艺设计方面，返工是经常出现的问题之一，一些设计人员在进行设计时往往要返工好多次，多次的返工往往会造成设计人员情绪的波动，记住了最后一些修改的内容，而忘记了之前进行修改的内容，同时时间又比较紧张，对修改的内容考虑不够仔细，容易忙中出错，影响设计质量。工艺资料不可能达到一次成型的状态，需要经过多次的修改，我们只能尽量保障修改次数的减少，资料进行提交时，一定要全面的进行考虑，不能滥竽充数，欲速则不达。土建设计中车间构造标准化也是影响质量的一个工艺因素。 3.4设计及研究单位的配合

近年来，因设计及研究机构达不到足够的配合，造成很多设计问题由设计单位委托研究部门予以解决，而研究部门的成果设计单位并不清楚，联系配合不紧密的情况应在努力予以解决。设计单位期望研究部门对所需资料可随时提供，诸如研究部门曾经研究一些建筑材料及土壤的时间较长，据说一些结论的获得需要较长时间，设计部门资料不完备时不能盲目设计。所以，研究部门应公布初步掌握的有关资料，使设计单位能够获得相关依据，相对于盲目设计具有一定优势。设计单位也期望与研究部门配合融洽，使设计中的问题得到妥善解决。 结语

综上所述，土建设计技术近年来的发展十分迅速，很多单位对某些复杂技术都掌握的较详细，土建设计水平明显高于发达国家的设计成果水平，但在实际中也存在很多问题，有待于日后不断完善。 参考文献：

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